SAP Business OneMore power for your business
Головна » Cтатті » 7 кроків, як забезпечити відстежуваність партій в харчовій промисловості

7 кроків, як забезпечити відстежуваність партій в харчовій промисловості

7 кроків, як зберегти відстежуваність партій в харчовій промистловості

Питання відстестежуваності партій у харчовій промисловості є критично важливим для забезпечення безпеки продуктів, дотримання нормативних вимог та підвищення довіри споживачів. Ось кілька ключових кроків для забезпечення ефективної відстежуваності:

1. Впровадження системи управління якістю

 

Використання системи управління якістю (QMS) допомагає стандартизувати процеси виробництва та забезпечити контроль на кожному етапі. Це включає документування усіх процесів, від закупівлі сировини до доставки готової продукції.

Для харчових підприємств в Україні існує кілька ключових стандартів якості та безпеки, яких необхідно дотримуватися:

 

🔸 НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points): Ця система аналізу ризиків і критичних точок контролю є обов’язковою для всіх харчових підприємств в Україні. Вона допомагає ідентифікувати та контролювати небезпечні фактори на всіх етапах виробництва*.

🔸 ISO 22000: Цей міжнародний стандарт об’єднує принципи НАССР і додаткові вимоги до систем управління безпечністю харчових продуктів*.

🔸 GMP (Good Manufacturing Practice): Належна виробнича практика встановлює мінімальні санітарні вимоги та вимоги до обробки, необхідні для підтримки гігієнічного середовища, які можна застосувати по всьому ланцюгу виробництва*.

🔸 ISO 9001: Цей стандарт визначає вимоги до систем управління якістю, які застосовуються до будь-якої галузі, включаючи харчову промисловість*.

 

Для харчових підприємств, що експортують продукцію до Європи, необхідно дотримуватися кількох ключових стандартів якості та безпеки:

 

🔹  Регламент (ЄС) № 852/2004: Встановлює загальні правила гігієни для харчових продуктів, включаючи вимоги до моніторингу безпечності продукції та процесів, а також санітарно-гігієнічні правила*.

🔹 НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points): Система аналізу ризиків і критичних точок контролю, яка є обов’язковою для всіх харчових підприємств, що експортують до ЄС*.

🔹 ISO 22000: Міжнародний стандарт, що об’єднує принципи НАССР і додаткові вимоги до систем управління безпечністю харчових продуктів*.

🔹 Регламент (ЄС) № 1935/2004: Вимоги до матеріалів і виробів, що контактують з харчовими продуктами*.

🔹 Маркування продукції: Продукція повинна відповідати вимогам ЄС щодо маркування, включаючи інформацію про склад, алергени, термін придатності тощо

🔹 Система простежуваності: Забезпечення можливості відстеження продукції на всіх етапах виробництва та постачання

2. Використання унікальних ідентифікаторів

 

Кожна партія продукції повинна мати унікальний ідентифікатор, який дозволяє відстежувати її шлях від виробництва до кінцевого споживача. Це може бути штрих-код, QR-код або RFID-мітка.

В Україні вимоги до маркування партій сировини та готової продукції для підприємств харчової промисловості регулюються кількома нормативно-правовими актами. Основні вимоги включають:

Закон України “Про інформацію для споживачів щодо харчових продуктів”: Цей закон визначає загальні вимоги до маркування харчових продуктів, включаючи інформацію про склад, термін придатності, умови зберігання, виробника та інші важливі дані*.

– Закон України “Про основні принципи та вимоги до безпечності та якості харчових продуктів”: Встановлює вимоги до безпечності та якості харчових продуктів, включаючи маркування.

– Наказ Міністерства аграрної політики та продовольства України № 679 від 01.04.2021: Визначає спеціальні вимоги до маркування харчових продуктів, для яких обов’язковим є зазначення країни походження або місця походження.

– ДСТУ (Державні стандарти України): Встановлюють технічні вимоги до маркування різних видів харчових продуктів, включаючи сировину та готову продукцію.

 

Дотримання цих вимог допомагає забезпечити прозорість та безпеку харчових продуктів для споживачів.

 

Закон України “Про інформацію для споживачів щодо харчових продуктів”

Закон України “Про основні принципи та вимоги до безпечності та якості харчових продуктів”

Наказ Міністерства аграрної політики та продовольства України № 679

ДСТУ

Для підприємств харчової промисловості, що експортують продукцію до Європи, існують суворі вимоги до маркування сировини та готової продукції.

 

Основні вимоги включають:

 

Регламент (ЄС) № 1169/2011: Встановлює загальні правила маркування харчових продуктів, включаючи обов’язкову інформацію про поживну цінність, алергени, умови зберігання, термін придатності та країну походження*.

🔸 Перелік інгредієнтів: Усі інгредієнти повинні бути зазначені у порядку зменшення їхньої масової частки, включаючи добавки та ферменти*.

🔸 Інформація про алергени: Алергени повинні бути виділені у списку інгредієнтів, щоб споживачі могли легко їх ідентифікувати*.

🔸 Поживна декларація: Обов’язкова інформація про енергетичну цінність, вміст жирів, насичених жирів, вуглеводів, цукрів, білків та солей*.

🔸 Маркування матеріалів, що контактують з харчовими продуктами: Вимоги до маркування упаковки та інших матеріалів, що контактують з харчовими продуктами*.

🔸 Мова маркування: Інформація на етикетках повинна бути зрозумілою, легко видимою, розбірливою і незмивною. Маркування має бути офіційною мовою (мовами) держави-члена, де продукт продається*.

Дотримання цих вимог допомагає забезпечити безпеку та прозорість харчових продуктів для споживачів у Європі.

*: Маркування харчових продуктів – NEWP

3. Автоматизація процесів

 

Автоматизація процесів за допомогою сучасних технологій, таких як ERP-системи (Enterprise Resource Planning), дозволяє зменшити кількість помилок та підвищити ефективність відстежування. ERP-системи інтегрують всі аспекти виробництва, включаючи управління запасами, виробництво, логістику та продажі.

 

Ми в TG Consulting впроваджуємо SAP Business One з виробничим аддоном Beas Manufacturing. Це рішення дозволяє створити єдиний інформаційний простір, так зване цифрове ядро, бізнесу харчової галузі.

Ми поєднуємо закупівлі, склад, виробництво (згідно з вимогами харчової галузі), продажі, фінанси та бухгалтерію з HR.

Детально ознайомитись з можливостями цього рішення
4. Ведення детальної документації

 

Важливо вести детальну документацію на кожному етапі виробництва. Це включає записи про постачальників сировини, процеси виробництва, контроль якості та логістику. Документація повинна бути доступною для перевірки у будь-який момент.

В Україні ведення документації про відстежуваність партій в харчовій промисловості є важливим аспектом забезпечення безпеки та якості продукції. Основні вимоги включають:

🔹 НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points): Впровадження системи НАССР є обов’язковим для всіх харчових підприємств. Вона передбачає документування всіх етапів виробництва, включаючи контроль критичних точок.

🔹 ISO 22000: Цей міжнародний стандарт об’єднує принципи НАССР і додаткові вимоги до систем управління безпечністю харчових продуктів. Ведення документації є важливою частиною цього стандарту.

🔹 FSSC 22000 (Food Safety System Certification): Ця сертифікація включає вимоги до відстежуваності партій, що допомагає забезпечити безпеку та якість продукції.

🔹 Наказ Міністерства аграрної політики та продовольства України № 590: Встановлює вимоги до ведення документації про відстежуваність харчових продуктів, включаючи реєстрацію всіх партій сировини та готової продукції.

В Європі ведення документації про відстежуваність партій в харчовій промисловості є важливим аспектом забезпечення безпеки та якості продукції. Основні вимоги включають:

🔸 Регламент (ЄС) № 178/2002: Встановлює загальні принципи та вимоги до харчового законодавства, включаючи відстежуваність на всіх етапах виробництва, переробки та розповсюдження харчових продуктів*.

🔸 НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points): Система аналізу ризиків і критичних точок контролю, яка є обов’язковою для всіх харчових підприємств, що експортують до ЄС*.

🔸 ISO 22000: Міжнародний стандарт, що об’єднує принципи НАССР і додаткові вимоги до систем управління безпечністю харчових продуктів*.

🔸 FSSC 22000 (Food Safety System Certification): Ця сертифікація включає вимоги до відстежуваності партій, що допомагає забезпечити безпеку та якість продукції*.

 

Дотримання цих вимог допомагає забезпечити прозорість та безпеку харчових продуктів для споживачів.

5. Навчання персоналу

 

Персонал повинен бути добре навчений та обізнаний з процедурами відстежуваності. Регулярні тренінги та оновлення знань допоможуть забезпечити дотримання стандартів та процедур.

 

Навчання персоналу підприємства харчової промисловості щодо відстежуваності партій включає кілька ключових аспектів:

Основи відстежуваності:

◾️ Розуміння важливості відстежуваності для безпеки харчових продуктів.

◾️ Знання про законодавчі вимоги та стандарти, такі як НАССР, ISO 22000, та FSSC 22000.

 

Процеси та процедури:

◾️ Як правильно ідентифікувати та маркувати партії сировини та готової продукції.

◾️ Ведення документації про кожну партію, включаючи інформацію про постачальників, дати виробництва, умови зберігання та транспортування.

 

Контроль якості:

◾️ Методи контролю якості на різних етапах виробництва.

◾️ Ведення записів про проведені аналізи та результати контролю якості.

 

Використання програмного забезпечення:

◾️ Навички роботи з системами управління відстежуваністю, такими як Beas Manufacturing на платформі SAP Business One.

◾️ Автоматизація процесів відстежуваності для зменшення ризиків людського фактору.

 

Реагування на інциденти:

◾️ Процедури дій у разі виявлення небезпечних або неякісних партій продукції.

◾️ Швидке вилучення продукції з ринку та інформування відповідних органів.

 

Комунікація та співпраця:

◾️ Важливість ефективної комунікації між різними відділами підприємства.

◾️ Співпраця з постачальниками та партнерами для забезпечення прозорості та безпеки продукції.

6. Використання аналітики даних

 

Аналітика даних дозволяє виявляти тенденції та аномалії у виробничих процесах. Це допомагає швидко реагувати на можливі проблеми та запобігати їх виникненню у майбутньому.

Ефективне використання аналітики даних для виявлення тенденцій та аномалій у виробничих процесах харчової промисловості включає кілька ключових кроків:

Збір та підготовка даних:

🔹 Збір даних з різних джерел, таких як сенсори, виробничі лінії, системи управління якістю.

🔹Очищення даних від помилок та неповних записів для забезпечення точності аналізу.

 

Використання статистичних методів:

🔹 Використання статистичних інструментів для аналізу даних, таких як регресійний аналіз, аналіз часових рядів та кластерний аналіз.

🔹 Виявлення закономірностей та трендів у даних, що допомагає прогнозувати майбутні події та виявляти аномалії.

 

Візуалізація даних:

🔹 Створення графіків, діаграм та інших візуальних інструментів для наочного представлення даних.

🔹 Візуалізація допомагає швидко ідентифікувати тенденції та аномалії, що можуть бути неочевидними при аналізі сирих даних.

 

Машинне навчання та штучний інтелект:

🔹 Використання алгоритмів машинного навчання для автоматичного виявлення аномалій та прогнозування тенденцій.

🔹 Моделі машинного навчання можуть навчатися на історичних даних та покращувати точність прогнозів з часом.

 

Моніторинг та контроль:

🔹 Постійний моніторинг виробничих процесів за допомогою аналітичних інструментів.

🔹 Впровадження систем раннього попередження для швидкого реагування на виявлені аномалії.

 

Інтеграція з системами управління:

🔹 Інтеграція аналітичних інструментів з існуючими системами управління виробництвом та якістю.

🔹 Це дозволяє автоматизувати процеси збору та аналізу даних, що підвищує ефективність та точність.

7. Співпраця з постачальниками та партнерами

 

Відстежуваність партій вимагає тісної співпраці з постачальниками сировини та логістичними партнерами. Важливо забезпечити, щоб всі учасники ланцюга постачання дотримувалися однакових стандартів та процедур.

Співпраця з постачальниками є невід’ємною складовою забезпечення відстежуваності партій у харчовій промисловості. Основні питання, на які слід звернути увагу, включають:

Ідентифікація та маркування:

🔸 Забезпечення, що всі партії сировини мають унікальні ідентифікаційні номери.

🔸 Вимоги до маркування, яке повинно містити інформацію про походження, дату виробництва та умови зберігання.

 

Документація та звітність:

🔸 Ведення детальної документації про кожну партію сировини, включаючи сертифікати якості та відповідності.

🔸 Регулярне надання звітів про постачання та контроль якості.

 

Контроль якості:

🔸 Встановлення стандартів якості для сировини та проведення регулярних перевірок.

🔸 Спільна робота над виявленням та усуненням проблем якості*.

 

Відстежуваність та прозорість:

🔸 Забезпечення можливості відстеження кожної партії сировини на всіх етапах постачання.

🔸 Використання систем управління відстежуваністю, таких як Beas Manufacturing на платформі SAP Business One.

 

Комунікація та співпраця:

🔸 Регулярні зустрічі та обговорення з постачальниками для обміну інформацією та вирішення проблем.

🔸 Спільна робота над покращенням процесів та впровадженням нових технологій*.

 

Навчання та підвищення кваліфікації:

🔸 Проведення навчальних програм для постачальників щодо вимог відстежуваності та стандартів якості.

🔸 Підвищення обізнаності постачальників про важливість відстежуваності для безпеки харчових продуктів*.

Висновок

 

Забезпечення відстежуваності партій у харчовій промисловості є складним, але необхідним процесом. Використання сучасних технологій, стандартизація процесів та навчання персоналу допоможуть досягти високого рівня контролю та безпеки продукції.